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    rco催化燃燒設備

    RCO催化燃燒設備工作原理,其中RCO,中文意指蓄熱式熱氧化技術。RCO蓄熱式熱氧化回收熱量采用的是一種新的非穩態熱傳遞方式,該設備原理:把有機廢氣加熱到760℃以上時,使廢氣中的VOC氧化分解成CO2H2O。氧化產生的高溫氣體流經特制的蓄熱體,使蓄熱體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗。我公司生產的催化燃燒設備,是根據活性炭吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計,采用雙氣路設計,可連續工作,方案設計使用一個催化燃燒室和兩個或多個吸附床交替使用。使用時先將有機廢氣采用活性炭吸附處理,當將要達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再利用,脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣很小部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再利用,這樣既可滿足燃燒和吸附所需熱能,也達到節能的目的。再利用后的可進入下次吸附。在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續操作,也適合于間斷操作。

    設備工作條件:

    整個設備中加熱溫度設置為250-280℃,反應溫度設備為400℃,為了保證催化劑的使用壽命,整個催化燃燒裝置的工作溫度為450℃。催化燃燒設備四周采用耐高溫阻燃的保溫材料保溫,厚度為100mm,保證外殼溫度小于50℃。

    催化燃燒設備特點:

    1.運營成本低。通常,當有機廢氣達到一定濃度(1000毫克/立方米以上)時,凈化裝置中的加熱室不需要輔助加熱,節約了成本。

    2.不產生氮氧化物等二次污染物;

    3.全自動控制,操作管理方便;

    4.無焰燃燒,安全性好,凈化效率達98%以上,特別適合氣體的連續排放;

    5.回收廢氣燃燒產生的熱量,節約能源消耗,熱回收率較高,熱回收率> 95%。

    6.使用范圍廣:可處理苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等VOCs廢氣;

    7.凈化效率高:凈化效率高達98%以上,確保排氣達到排放標準;


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